ゴム製品は生産と加工の過程でバリの問題が発生することが多い。 バリとは、ゴム製品の表面または縁に現れた目立つ突起のことで、ゴム製品の使用効果と美観に影響を及ぼすので、バリ処理を施してゴム製品の品質を保証する必要があります。 ゴム製品のバリ処理方法について詳しく説明します。
一、バリの原因
ゴム製品にバリ処理をする前に、まずバリの発生原因を知る必要があります。 ゴム製品にバリが発生する原因は様々ありますが、よく見られる原因は以下の通りです。
1、材料の問題。 ゴム製品の製造素材が不足したり、品質が悪いと、製品の表面が不均一になったり、不純物が存在したりして、組み立てや使用効果に影響を与えます。
2、金型設計の問題。 金型とモールドケースの密着度不足、ドアショット位置、英語などの問題は、ゴム製品の表面にバリが発生するなど、金型の製作と設計が合理的ではありません。 ゴム金型設計
3、成形技術の問題。 成形工程が不足したり、製造が不適正であると、加工時にゴム製品のエッジにバリが形成されます。
二、バリの影響
ゴム製品のバリの問題は使用効果と美観に影響し、その具体的な影響は以下の通りである。
1、組み立てに影響する。 バリが存在すると、ゴムと他の部材との接合が不安定になり、気密性、水密性、耐油性などの問題が発生します。
2、見栄えに影響する。 バリはゴム製品全体の美観に影響を与え、製品の販売に影響を及ぼす。
3、機械性能に影響を与える。 バリはゴム製品の表面を粗くし、摩耗が速くなり、ゴム製品の機械的性能と安定性に影響を及ぼす。
三、バリ処理の方法
ゴム製品のバリ問題を解決するために、以下のいくつかの方法でバリ処理を行うことができます。
1、剪除法。 バリの除去を目的として、手や機械での切断、はさみと切断、トリミング技術などの方式で微細加工を行う。
2、磨き方。 ゴム製品に高速研磨、切断などの処理を施し、バリやバリを取り除き、製品の品質と美観を向上させます。
3、熱融着法。 バリを加熱溶融した後、手作業または機械加工法で溶融したゴムのエッジを成形し、バリを取り出す。 ゴム制振
4、コーティング法。 この方法は、一定の接着剤またはコーティング技術を用いてバリを付着させ、バリを固定することで、バリの脱落を防止する役割を果たす。
5、研磨法。 バリのところを粗サンドペーパー、細かいサンドペーパー、研磨ペーストなどで研磨処理し、表面を滑らかにします。 ゴム金型設計
以上のように、バリは生産効率と工程品質に影響を及ぼすため、バリの処理はゴム製品の加工過程において非常に重要な一環であり、加工工程の前に真剣に考慮する必要があり、合理的かつ適切なバリ処理措置はゴム製品の品質を高め、市場のニーズに応えることができる。